微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
191-1276-9042
新益為5S管理咨詢公司概述:6S是6個(gè)以S開頭詞語的縮寫,指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)方面。“6S管理”源自日本的現(xiàn)場管理,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
整理,指將不必要的東西清除掉;
整頓,指確保必要的東西在必要的時(shí)候能夠立即使用;
清掃,指把必要的東西和場所清掃干凈,不要留下垃圾和臟物;
清潔,指維持整理、整頓、清掃的成果;
素養(yǎng),指使每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵守規(guī)則;
安全,重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念。
企業(yè)要想得到提升,僅僅知道6S的內(nèi)容和重要性還不夠,應(yīng)該重在實(shí)施和6S改善效果的維持。
今天我們?yōu)榇蠹医榻B一些服裝企業(yè)實(shí)施6S改善的實(shí)際案例。
1、縫紉車間
縫紉車間是員工聚集地,不僅是工作的地方,也是工作疲憊之余休息的場所。干凈整潔的工作環(huán)境是員工身心安全的保障,一方面,好的工作環(huán)境能使員工身心愉悅,激發(fā)員工的工作激情;其次,干凈的工作區(qū)為產(chǎn)品的質(zhì)量提供可靠地保障。
下圖為某車間經(jīng)過6S改善后的現(xiàn)場.干凈的環(huán)境利于員工身心安全;利索的現(xiàn)場便于管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題;半成品裁片有規(guī)律的擺放降低了員工勞動強(qiáng)度,間接提高了生產(chǎn)效率。

車間6S管理改善案例
2、裁剪車間
裁剪車間是服裝生產(chǎn)至關(guān)重要的一個(gè)部門,它關(guān)系著后序服裝制作的質(zhì)量。所以裁剪車間的干凈、整潔對保證裁剪質(zhì)量至關(guān)重要。
我們也知道裁剪車間也最容易產(chǎn)生垃圾,所以采用6S管理對裁剪車間進(jìn)行改善更需要持之以恒和保持。
某企業(yè)裁剪車經(jīng)6S改善后的現(xiàn)場,可移動式的垃圾桶從根本上解決了裁剪碎片的污染問題。
3、倉庫
倉庫是企業(yè)存放成品、原輔材料的地方,物品種類多、數(shù)量大。放置的時(shí)候不僅要考慮物品的種類,更要考慮材料的取放的方便性。此外,還要注意對物品品質(zhì)的影響。6S看板式管理就達(dá)到了這樣的效果。
對于小的輔料,我們就需要采用載物框來進(jìn)行存放。
盒裝的物品要注意擺放的高度,否則下層的盒子會被壓毀進(jìn)而可能毀壞材料。并且容易產(chǎn)生安全隱患。所以盒子的擺放不能過高,應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)。
4、后整車間
后整車間是服裝產(chǎn)品加工的最后環(huán)節(jié),是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品安全控制的最重要地方。下圖為某企業(yè)的尾檢現(xiàn)場,質(zhì)檢產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品屬性進(jìn)行分類,待檢品、已檢品以及不合格品劃分明確,產(chǎn)品堆放整齊,為保證產(chǎn)品質(zhì)量提供了強(qiáng)有力的保障。
5、行政部門
行政部門雖然不參與現(xiàn)場產(chǎn)品生產(chǎn),但是卻是生產(chǎn)環(huán)節(jié)強(qiáng)有力的后盾,行政部門的6S改善使得辦公環(huán)境干凈整潔,物品擺放、儲存井然有序,利于提高員工的工作效率和工作積極性。將6S持之以恒,會有意想不到的效果。此外,辦公區(qū)域是公司門面的象征,好的辦公室環(huán)境也能為公司的形象加分。
6S的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去【做】的事。
6S是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的“積小善 為大善”的活動只要稍微使力、動腦、用心,連最前線的作業(yè)員也能做出令人刮目的事跡;借此塑造更安全、更輕松、更愉快、更有效率的工作場所。不管如何,在6S活動的過程中,必然會遭遇到一些困難與問題,唯有經(jīng)由耐心、毅力,并活用智慧,設(shè)法予以突破、克服、解決。
“人造環(huán)境、環(huán)境育人”,員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德素養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等