油脂質(zhì)量管理措施及意義

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：在機械設(shè)備TPM管理過程中，油脂質(zhì)量管理是保障機械設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。做好油脂質(zhì)量管理，在最大程度上降低對機械設(shè)備的磨耗，提升設(shè)備的利用率，降低能源的消耗，降低生產(chǎn)成本。

制藥現(xiàn)場精益質(zhì)量管理的辦法

6S咨詢公司概述：在精益生產(chǎn)管理的全面覆蓋下，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況探索精益質(zhì)量管理的辦法。本文以制藥業(yè)現(xiàn)場的實際情況為例，探討精益質(zhì)量管理的辦法，進一步提高生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的管理水平。

質(zhì)量管理（QC）小組活動概括

質(zhì)量管理小組活動，又稱QC小組活動，QC小組是指在生產(chǎn)中從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的目標和現(xiàn)場存在的問題，以提高生產(chǎn)效率為目的而組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組是質(zhì)量管理活動的有效組織形式，6S咨詢公司在這里簡單概括QC小組活動的知識點。

精益質(zhì)量管理的九大工具

5S咨詢公司概述：精益質(zhì)量管理就是在對關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎(chǔ)上，綜合運用多種知識和方法，對關(guān)鍵質(zhì)量指標持續(xù)系統(tǒng)改進，追求達到卓越標準。掌握質(zhì)量管理工具是更快、更好完成質(zhì)量工作的必要知識。精益質(zhì)量管理常用的九大工具如下：

醫(yī)院精益6S管理降低運營成本

精益管理最早起源于豐田公司，豐田公司采取一種運用現(xiàn)有資源的一半就能實現(xiàn)預定目標的管理體系，這些資源包括物理空間、工人成本、資本投資和庫存，同時，次品和安全事故的出現(xiàn)次數(shù)也減少到遠遠低于現(xiàn)有水平一半的程度。自20世紀90年代開始，精益模式和精益理論開始在各行各業(yè)推廣應(yīng)用，不同的組織圍繞著關(guān)心的問題：服務(wù)的安全性、現(xiàn)金流、顧客的滿意程度和產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，應(yīng)用精益管理更好地解決問題。

供應(yīng)商質(zhì)量管理原則

TPM咨詢公司概述：隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變，由一個公司的質(zhì)量管理（CQC）向全集團（含供應(yīng)商）質(zhì)量管理（GWQC）轉(zhuǎn)變，供應(yīng)商質(zhì)量管理成為集團公司管理中的重要一環(huán)。