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一、客戶概括
客戶名稱:山東威力重工機(jī)床有限公司
行業(yè)類別:設(shè)備制造業(yè)
企業(yè)簡況:山東威力重工機(jī)床有限公司是集數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)、銷售及服務(wù)與一體的綜合性企業(yè)。公司近幾年來主導(dǎo)產(chǎn)品已形成:沖床系列、搖臂鉆床系列、銑床系列、液壓機(jī)系列、數(shù)控車床系列、剪板折彎機(jī)系列、加工中心系列等八大系列九十余種規(guī)格,產(chǎn)品以其性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠暢銷全國,其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,達(dá)到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個性化的預(yù)期目標(biāo),在積極滿足用戶的個性化需求的同時,形成了自己的品牌優(yōu)勢。不斷提高目標(biāo)市場的占有率,以高效的經(jīng)營機(jī)制、完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和獨(dú)特的服務(wù)理念構(gòu)成公司強(qiáng)大的核心競爭力。
二、項(xiàng)目概括
服務(wù)項(xiàng)目:6S管理咨詢
項(xiàng)目類型:診斷+咨詢+輔導(dǎo)+評價
項(xiàng)目背景:山東威力重工機(jī)床有限公司為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,對現(xiàn)場進(jìn)行合理管理,保障工作安全,特邀請新益為顧問公司簽訂6S管理技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目合作協(xié)議。在充分了解的基礎(chǔ)上,已經(jīng)根據(jù)實(shí)際情況量身定制出6S管理技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目方案。山東威力重工機(jī)床有限公司已經(jīng)牽手新益為顧問公司連續(xù)合作多個項(xiàng)目,從此建立了長期合作的信任。
三、項(xiàng)目內(nèi)容
2016年,項(xiàng)目正式啟動;經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與企業(yè)方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營管理水平,提升企業(yè)核心競爭力。
項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括7大模塊:
1、現(xiàn)場6S管理;
2、目視化管理;
3、看板管理;
4、改善提案;
5、合理化建議;
6、OPL教育;
7、持續(xù)改善;
項(xiàng)目推進(jìn)工作以PDCA三圈閉環(huán)(專業(yè)閉環(huán)、項(xiàng)目閉環(huán)、戰(zhàn)略閉環(huán))循環(huán)模式進(jìn)行。首先,選定樣板區(qū)域并培訓(xùn)如何實(shí)施,顧問老師全程指導(dǎo),再通過制訂計劃、實(shí)施方案、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1、選擇并打造樣本區(qū),培訓(xùn)先行;
2、顧問老師全程指導(dǎo),確保落地效果;
3、計劃層層分解,保證輔導(dǎo)的連續(xù)性;
4、顧問老師手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶;
5、各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場管理的推廣和實(shí)施;
6、不定期的監(jiān)督、檢查和評價,形成持續(xù)改進(jìn)的氛圍;
四、項(xiàng)目案例
資料整理中……
五、客戶評價
在改善中成長,在改善中受益。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司的輔導(dǎo),也感謝每一位老師的辛勤付出,讓改善成為我們每個員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識,深入到我們工作中的每一個節(jié)點(diǎn)每一個角落。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等