近日，山西某新材料公司精益管理項目三期階段總結大會在二樓會議室隆重召開，并取得了圓滿成功。

　　
　　
　　
　　階段總結大會現(xiàn)場

　　
　　“今天我們齊聚一堂，共同回顧和總結該項目精益管理，階段工作的成果與經(jīng)驗……”隨主持人的開場白，階段總結會正式開始。
　　
　　首先是運焦車間就設備專項改善的從如何選題、要因分析及其驗證，到采取的解決方案及實施驗證，以及鞏固措施和在實施過程中遇到的挑戰(zhàn)與取得的成果，做了分享。通過分享充分的體現(xiàn)出企業(yè)是持續(xù)有效的進行著設備專項治理、改善的有效性也得到了保證，為持續(xù)開展樹立了標桿。

　　
　　
　　
　　運焦車間作分享

　　
　　化產(chǎn)車間就《粗苯冷凝液PH自動檢測》低成本自動化改善項目進行了分享。項目成功實現(xiàn)用在線監(jiān)測代替人工檢測，真正實現(xiàn)創(chuàng)新與優(yōu)化，有效降低現(xiàn)場員工的勞動強度、提升工作質量、降低設備故障、提高設備故障預知預判、節(jié)能降耗等效果的簡易自動化項目目標。

　　
　　
　　
　　化產(chǎn)車間作分享

　　
　　配備煤車間分享了《皮帶秤稱重儀表修復》改造案例。通過利用科學的方法和技術手段，對廢舊物資進行再利用，最大限度地減少了資源浪費，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙豐收。截至目前，企業(yè)已成功將70臺廢舊設備（部件）進行了修復和再利用，實現(xiàn)了資源最大化利用和節(jié)約。

　　
　　
　　
　　配備煤車間作分享

　　
　　接著推進辦對精益管理項目歷經(jīng)半年以來的工作做了總結報告。推進辦致力于堅持重心下沉到現(xiàn)場的模式，他從精益管理項目三期開展的歷程及里程碑節(jié)點達成，到設備日監(jiān)控與分析的模型建立、設備可靠性分析的運用、專業(yè)保全中設備檢修流程標準化、設備缺陷流程梳理、OPL及技能提升課件開發(fā)、修舊利廢和專項改善（含低成本自動化）為亮點、重點進行設備綜合管理大數(shù)據(jù)分析，再到跨部門協(xié)作開展KYT、專業(yè)專項檢查、技能矩陣體系搭建、職工技能比武以及人才育成等模塊進行了闡述，同時也就下一步工作重點進行計劃和部署。

　　
　　
　　
　　推進辦作半年總結報告

　　
　　顧問老師以《中國式TPM》為題，分享了設備在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要性，通過中國式TPM與日歐美開展TPM的區(qū)別，找到中國開展TPM的困難點，并提出了改善意見。最后對接下來的項目內容開展要求和計劃，做了詳盡的安排。

　　
　　
　　
　　顧問老師作分享

　　
　　會議對項目開展以來涌現(xiàn)出來的優(yōu)秀個人和團隊進行表彰，更好地激勵廣大員工激情干事、勇當示范，樹立典型，能夠在精益管理工作中持續(xù)推進與橫向拓展中繼續(xù)發(fā)光發(fā)亮。

　　
　　
　　
　　優(yōu)秀個人和團隊表彰

　　
　　最后，鄭總對整體工作進行評價，先對項目取得成績給予了肯定，并對優(yōu)秀個人及團隊表示祝賀。再指出，要想干好精益管理工作，首先要學習，國內外先進精益思想與理念，并倡導廣大干部職工要更深入的開展和推廣精益管理，逐步形成具有公司自有的特色設備管理體系。

　　
　　
　　
　　鄭總作整體工作評價