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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。但許多公司在導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理全過程中,存有這某些錯(cuò)誤觀念,導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理下列四個(gè)方面特別注意。
精益生產(chǎn)管理
一、精益生產(chǎn)四大禁忌之盲目追求“一個(gè)流”生產(chǎn)方式
一個(gè)流生產(chǎn),即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng),使工序從毛坯到品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài),是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式,其思想是改善型的。通過追求“一個(gè)流”,使各種問題、浪費(fèi)和矛盾明顯化,迫使人們主動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)存在的各種問題,實(shí)現(xiàn)人盡其才、物盡其用、時(shí)盡其效。不是所有的企業(yè)都適合“一個(gè)流”生產(chǎn)方式,它有四個(gè)顯著的限定要素:
1、合理布局限定
生產(chǎn)流水線需按商品另一半標(biāo)準(zhǔn)布局,并最好是產(chǎn)生U形合理布局,許多公司如果不是適合的場(chǎng)所,將使“一個(gè)流”生產(chǎn)率大打折扣。
2、節(jié)奏限定
“一個(gè)流”生產(chǎn)制造需按節(jié)奏開展,要是某類機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)節(jié)奏太長(zhǎng),需提升相對(duì)性應(yīng)總數(shù)的機(jī)器設(shè)備,這在生產(chǎn)能力剩下的時(shí)期,我覺得是提升了資本成本。
3、生產(chǎn)量限定
要是某種商品,特別是在是中小型零配件類的商品,批號(hào)生產(chǎn)量大,無論是人工服務(wù)實(shí)際操作,還是機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作都是由于拆換工作服時(shí)間的占有,反倒減少了高效率。
4、職工限定
真實(shí)建立了“一個(gè)流”的運(yùn)作,許多員工由于“一個(gè)流”的不斷安全作業(yè),而造成疲憊和厭煩心態(tài)。個(gè)性化的管理方法偏重于給職工必須的等候和思索調(diào)整的時(shí)間。
二、精益生產(chǎn)四大禁忌之盲目追求零庫存
零庫存管理方法定義并不是意指庫房存儲(chǔ)的某類或一些物件的存儲(chǔ)總數(shù)真實(shí)為零,只是根據(jù)執(zhí)行特殊的庫存量控制策略,建立供應(yīng)量的最小化。建立零庫存管理方法的目地是以便降低資金占用費(fèi)量和提升貨運(yùn)物流健身運(yùn)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)收益。
為了防止盲目跟風(fēng)追求完美零庫存,實(shí)施精益生產(chǎn)管理的公司要考慮到2個(gè)層面要素:
1、確保生產(chǎn)制造原材料立即供貨到生產(chǎn)流水線,并且經(jīng)銷商也可以立即知道購置方的物料消耗情況便于于立即交貨
2、公司必需和顧客價(jià)值前端開發(fā)的顧客連接,建立精確的訂單信息進(jìn)度管理。
三、精益生產(chǎn)四大禁忌之全面啟動(dòng)卻走過場(chǎng)的精益管理
精益生產(chǎn)管理體系實(shí)際上是由生產(chǎn)車間管理、質(zhì)量控制、加工工藝管理方法、現(xiàn)場(chǎng)管理、貨運(yùn)物流與供應(yīng)鏈主要管理方法組成的綜合性系統(tǒng)軟件。許多公司在實(shí)行精益管理時(shí),因此會(huì)挑選全面啟動(dòng)的對(duì)策。但執(zhí)行精益生產(chǎn)是這場(chǎng)精益生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型,是必須時(shí)間的積淀能夠建立的。公司應(yīng)搞好3個(gè)層面的工作中來防止精益管理走過場(chǎng)。
1、長(zhǎng)期性的現(xiàn)場(chǎng)管理
根據(jù)長(zhǎng)期性的現(xiàn)場(chǎng)管理來更改職工習(xí)慣化的有誤的觀念和個(gè)人行為,從而推動(dòng)生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性。
2、提升倉儲(chǔ)管理
運(yùn)用人機(jī)工程剖析、姿勢(shì)合理性剖析等實(shí)體模型和方式提升短板模塊安全作業(yè),從而延伸到廠內(nèi)外倉儲(chǔ)管理提升。
四、精益生產(chǎn)四大禁忌之忽略人的重要性
精益生產(chǎn)服務(wù)體系的關(guān)鍵是團(tuán)隊(duì)文化建設(shè),其本質(zhì)是打造出能建立獨(dú)立管理方法、連續(xù)不斷追求完美精益生產(chǎn)的班組管理精英團(tuán)隊(duì)。精益生產(chǎn)也注重將職工的智慧型和想像力視作公司的寶貴財(cái)富和發(fā)展方向的源動(dòng)力。因此精益生產(chǎn)公司里職工被授予了巨大的支配權(quán),最能體現(xiàn)職工是公司主人家的精神實(shí)質(zhì),而且公司人事部門組織架構(gòu)趨向扁平化。事實(shí)上,精益生產(chǎn)更應(yīng)當(dāng)被界定成這種全新升級(jí)的公司文化,它做為這種管理模式滲入在生產(chǎn)制造的每一階段中。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等