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如何編制現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書?新益為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)咨詢公司概述:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了達(dá)成與目標(biāo)一致的品質(zhì)、成本、交期并能確保安全的當(dāng)前最好的作業(yè)方法。
“最好的作業(yè)方法”是指:杜絕浪費(fèi)、堆積、蠻干的現(xiàn)象,并能安全、輕松、快速、正確有效地進(jìn)行工作的作業(yè)方法。
精益生產(chǎn)咨詢
“作業(yè)方法”是指:
①、白班、晚班都要共同遵守的作業(yè)方法。
②、不僅是新人,即使是老員工也要遵守的作業(yè)方法。
③、稍微加以指導(dǎo)與訓(xùn)練,無論誰都能做到的作業(yè)方法。
④、不發(fā)生浪費(fèi)、不均衡、不合理的作業(yè)方法。
現(xiàn)場作業(yè)的分類:
①定型作業(yè)(作業(yè)員每臺(tái)車都要做的循環(huán)作業(yè))
例:緊固螺栓、扭力確認(rèn)、PDI檢查等
②非定型作業(yè)(生產(chǎn)過程中輔助性的非循環(huán)作業(yè))
例:加修、設(shè)備維修、換電池、修模等
都需作成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書分類及特性:
分類依據(jù):將工作性質(zhì)或作業(yè)范圍、發(fā)生頻次等分開考慮
①作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書分解版(發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、總裝裝配、焊接、涂膠等作業(yè))
特性:一定周期、循環(huán)動(dòng)作、細(xì)致的動(dòng)作
②作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書手順版(設(shè)備維修、更換工/夾具、物料準(zhǔn)備等作業(yè))
特性:非定型作業(yè)、較長周期、不用細(xì)致動(dòng)作也能得到相同結(jié)果
③作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編成版(總裝、焊裝、涂裝、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配等手工作業(yè))
特性:適用于一人區(qū)作業(yè)順序、作業(yè)量明確的反復(fù)性作業(yè),多以手工作業(yè)為主
④作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書組合版(鑄造、機(jī)加、沖壓、焊接等人機(jī)組合作業(yè))
特性:人與設(shè)備組合
⑤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書流程版(新車開發(fā)、異常處理、發(fā)動(dòng)機(jī)/車輛返修等)
特性:非定型作業(yè)、需判斷
何謂“要點(diǎn)”
“要點(diǎn)”是指在進(jìn)行作業(yè)的主要步驟的時(shí)候最重要的地方,如果不遵守,可能會(huì)使品質(zhì)、安全和作業(yè)的易操作性有影響。
“要點(diǎn)”的提取方法
①、按照每個(gè)步驟邊實(shí)際操作邊提取“要點(diǎn)”。
②、“要點(diǎn)”從構(gòu)成主要步驟的作業(yè)分解中提出(“要點(diǎn)”與作業(yè)分解的內(nèi)容一致),要點(diǎn)是對主要步驟的補(bǔ)充說明。
③、將要點(diǎn)寫入要點(diǎn)欄中。
④、對于一些稍微注意就可以避免出錯(cuò)的內(nèi)容,可不作為“要點(diǎn)”進(jìn)行列入。
⑤、如在一個(gè)主要步驟中,出現(xiàn)的“要點(diǎn)”超過3個(gè)以上,就有必要檢討該主要步驟的“要點(diǎn)”是否過多(減少要點(diǎn)或拆分主要步驟)。
⑥、要點(diǎn)描述要明確具體、不能含糊表達(dá)。
好的例子:傾斜45度;±5毫米;電極頭與焊點(diǎn)垂直
不好例子:回拉插頭;裝在正確的位置上;輕輕拍打
如何編制現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書?以上就是新益為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等