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隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,安全生產(chǎn)已成為企業(yè)管理的重中之重。為了進一步提高員工的安全意識,提升生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與可靠性,山西某新材料公司精益管理推進辦以安全生產(chǎn)班組建設為核心,開展了一系列富有成效的安全管理與提升活動。
近期,精益管理推進辦以安全生產(chǎn)班組建設為基石,緊密圍繞“人人講安全,個個會應急”的安全月主題,開展KYT專項活動(KYT,全稱為“危險預知訓練活動”,是一項針對生產(chǎn)特點和作業(yè)全過程設計的安全教育與訓練活動)。為了確?;顒拥挠行裕紫仍诟鱾€車間選定了關(guān)鍵設備區(qū)域的班組作為試點,進行KYT危險預知訓練活動的實踐與探索。
開展KYT專項活動
在活動過程中,員工們積極參與,通過小組討論、現(xiàn)場模擬、案例分析等多種形式,深入挖掘和識別工作中的危險因素。不僅學習了如何識別風險,還掌握了如何制定有效的防控措施,將安全風險降到最低。接下來,推進辦將繼續(xù)深化KYT危險預知訓練活動,將其植入到公司的日常提升活動當中。
為持續(xù)提高員工的精益管理水平,推進辦定期進行精益管理專項培訓,由新益為顧問老師講授精益管理理念以及專項精益活動主題內(nèi)容。通過培訓,員工們對精益管理的理念有了更深刻的理解,為各項精益活動的順利開展奠定了堅實基礎(chǔ)。
培訓現(xiàn)場
在項目開展前期,推進辦對車間進行了詳細的信息摸底,包括崗位技能、設備運行工況數(shù)據(jù)信息、精益作戰(zhàn)室設備配套信息等。這些數(shù)據(jù)的收集為后續(xù)開展設備專業(yè)保全以及預測預防打下了堅實的基礎(chǔ)。
信息摸底
為加強部門間的溝通與協(xié)作,每周推進辦都會組織召開精益管理周例會。各職能部門、各車間設備主任/負責人以及推進辦全員參會。通過周例會的開展,各車間/部門與推進辦之間的聯(lián)系更加緊密,精益工作得以更加高效地溝通與協(xié)作,共同推動公司精益管理運營模式的不斷完善。
周例會現(xiàn)場
設備治理專項改善評審會于近日成功召開。各團隊專員將改善課題向大會作報告,展示了各自在設備治理方面的專業(yè)水平和創(chuàng)新能力。本輪評審共輸出九項設備改善課題,其中《脫硫事故槽底板腐蝕滲液改善》《鼓冷循環(huán)水泵節(jié)能降耗改善》《D103轉(zhuǎn)運站除塵灰裝車過程優(yōu)化改造》等三項報告因其切實可行的改造方案和顯著的改善效果。這些課題的實施不僅提升了設備的運行效率,也達到了節(jié)能降耗的目標,同時也為公司的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。
設備治理專項改善評審會
展望未來,山西某新材料公司精益管理推進辦將繼續(xù)秉承“人人講安全,個個會應急”的理念,不斷深化安全生產(chǎn)班組建設,加強員工安全教育與培訓,推動KYT危險預知訓練活動的深入開展。同時,我們也著手重點導入關(guān)重設備日監(jiān)控及設備綜合管理,將持續(xù)關(guān)注設備的運行狀況,不斷優(yōu)化設備治理策略,確保設備的高效穩(wěn)定運行。我們相信,在全體員工的共同努力下,山西某新材料公司的安全生產(chǎn)管理水平將不斷提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等