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關(guān)于舉辦現(xiàn)代設(shè)備管理高級(jí)培訓(xùn)班的通知
各有關(guān)單位:
在設(shè)備管理工作已從單純保障生產(chǎn)提升到企業(yè)戰(zhàn)略高度的情況下,我國企業(yè)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與落后管理方式的矛盾更加突出。為使設(shè)備管理工作滿足現(xiàn)代企業(yè)的客觀需要,我中心決定舉辦現(xiàn)代設(shè)備管理高級(jí)培訓(xùn)班,學(xué)員通過學(xué)習(xí)先進(jìn)的設(shè)備管理思想理論和技術(shù),并通過交流探討國內(nèi)成功企業(yè)的智慧和管理經(jīng)驗(yàn),從而盡快提高設(shè)備管理人員的管理能力和專業(yè)素養(yǎng),進(jìn)一步推動(dòng)廣大企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)管理思想理論和技術(shù)手段,切實(shí)提高設(shè)備管理的有效性和經(jīng)濟(jì)效益。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過后頒發(fā)證書。
一、時(shí)間 2018年9月18日-19日,17日全天報(bào)到。
二、地點(diǎn) 陜西•西安
三、費(fèi)用
1.培訓(xùn)費(fèi)2950元/人(含授課、證書、場(chǎng)地、資料、午餐);
2.住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
四、頒發(fā)證書
經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)通過后頒發(fā)證書。請(qǐng)學(xué)員在發(fā)送報(bào)名回執(zhí)時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至?xí)?wù)組郵箱。
五、請(qǐng)將報(bào)名回執(zhí)發(fā)郵件到培訓(xùn)部。將根據(jù)報(bào)名回執(zhí)通知具體報(bào)到地點(diǎn)。
六、培訓(xùn)對(duì)象
1.企業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)主管總經(jīng)理,設(shè)備部、生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長(zhǎng));
2.設(shè)備、生產(chǎn)主管;設(shè)備管理工程師及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干;
3.各職業(yè)院校主管機(jī)電類校長(zhǎng)、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實(shí)訓(xùn)中心主任 及骨干教師、校企合作主管部門領(lǐng)導(dǎo)及成員等。
七、培訓(xùn)內(nèi)容
1.新時(shí)期我國設(shè)備管理工作面臨的形勢(shì)及要求
①我國設(shè)備管理工作的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì);
②新時(shí)期設(shè)備管理工作的要求;
③采用現(xiàn)代設(shè)備管理思想、理論和技術(shù),努力提高設(shè)備的可靠性、有效性和經(jīng)濟(jì)性。
2.RCM(以可靠性為中心的維修)思想理論與方法
①現(xiàn)代設(shè)備管理理念與理論綜述;
②RCM的起源、發(fā)展及前景展望;
③RCM的核心思想、作用及所要解決的問題;
④基于RCM理論的設(shè)備維修實(shí)施內(nèi)容;
⑤RCM的實(shí)施方法、步驟、案例分析。
3.RBM(基于風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備維修)理論與方法
①風(fēng)險(xiǎn)管理的概念和作用;
②基于風(fēng)險(xiǎn)的維修(RBM)管理的作用;
③RBM與RCM、LCC的關(guān)系;
④RBM的實(shí)施條件及步驟。
4.設(shè)備LCC(壽命周期費(fèi)用)理論與方法
①LCC理論簡(jiǎn)介;
②應(yīng)用LCC理論的方法;
③LCC技術(shù)應(yīng)用中的問題分析及建議。
5.新一代TPM
①新的理念和對(duì)維修文化的理解;
②實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化的主要途徑;
③對(duì)適合國情設(shè)備管理模式的探討。
八、聯(lián)系方式 新益為咨詢機(jī)構(gòu)
手機(jī):18323382498 (微信同號(hào)) QQ:1476510795
電子郵箱:xywlei@126.com
附:西安設(shè)備管理高級(jí)培訓(xùn).doc (46.50 KB)
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等