新益為6S咨詢公司概述：眾所周知，5S管理起源于日本，是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)管理模式。6S管理是在5S管理（整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)）的基礎(chǔ)上增加了安全（SAFETY）形成的，那你知道6S管理的發(fā)展歷程是怎樣的呢？

6S管理的內(nèi)容

6S管理起源于日本企業(yè)5S管理，是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場材料、設(shè)備、人員等要素開展整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等活動(dòng)，因日語中羅馬拼音均以“S"開頭簡稱為5S。從20世紀(jì)50年代開始，日本企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理基礎(chǔ)，使得生產(chǎn)品質(zhì)迅速提升，從而奠定了日本經(jīng)濟(jì)大國的地位。由于5S管理卓有成效，迅速在全世界得以推廣。l995年5S管理被海爾公司引入，并增加“安全”（SAFETY）變成了6S，現(xiàn)已拓展應(yīng)用到服務(wù)行業(yè)。國內(nèi)眾多行業(yè)的6S標(biāo)準(zhǔn)將清掃調(diào)整為“規(guī)范（STANDARDIZE）”，即整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全。

早在1955年日本就提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號(hào)，因其簡單、實(shí)用、效果顯著，開始在一些企業(yè)應(yīng)用。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，即“整理、整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后面的3S，即清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了5S管理活動(dòng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。隨著日本5S管理的著作相繼問世，對(duì)整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了非常好的促進(jìn)作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。

通常來說，6S管理是在5S管理的基礎(chǔ)上增加安全（SAFETY）活動(dòng)的擴(kuò)展，5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行的一種有效管理活動(dòng)，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。它提出的目標(biāo)簡單、明確，就是要為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過5S管理有效的實(shí)施，最終提升人的品質(zhì)，為企業(yè)造就一個(gè)高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。5S管理活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S管理活動(dòng)的核心和精髓是人的品質(zhì)，如果沒有員工品質(zhì)的相應(yīng)提高，5S管理活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

二戰(zhàn)后許多日本企業(yè)導(dǎo)人5S管理活動(dòng)使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，豐田汽車公司正是因?yàn)?S管理的有效推行，奠定了精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)。隨著管理的要求及水準(zhǔn)的提升，后來有些企業(yè)又增加了其他S，如“安全”（SAFETY）成為6S管理。有的企業(yè)再增加了“節(jié)約”（SAVE），形成了“7S”；也有的企業(yè)加上“習(xí)慣化”（SHIUKANKA）、“服務(wù)”（SERVICE）及“堅(jiān)持”（SHIKOKU），形成了“10S”，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從6S管理里衍生出來的。例如在整理中要求需要物品數(shù)量適中，某些意義上就能涉及節(jié)約；再例如規(guī)范、素養(yǎng)與習(xí)慣、服務(wù)、堅(jiān)持都有一致性的內(nèi)容。

隨著6S管理理論和方法的逐漸成熟，各類著作不斷呈現(xiàn)，20世紀(jì)70年代末逐漸得到國際企業(yè)界的認(rèn)同和推廣。

有人總結(jié)，6S管理起源于13本，規(guī)范于德國，發(fā)展于美國，成長于中國。6S管理在美國得到了良好的發(fā)展，波音公司在華盛頓的焊管廠推行6S管理，操作者保養(yǎng)自己的設(shè)備并使各處保持干凈整齊；每件東西都有標(biāo)記，甚至包括衣服掛鉤；每個(gè)班組都掛有宣傳6S管理做法的牌子，并用照片指出正確和不正確的操作方式。

近幾年，隨著社會(huì)的發(fā)展，企業(yè)咨詢顧問公司的崛起，6S管理在各行各業(yè)都得到了運(yùn)用于發(fā)展，并給企業(yè)帶去了規(guī)范的現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)，以及高素養(yǎng)人才。