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新益為5S咨詢公司概述:一個企業(yè)所具有的優(yōu)勢或劣勢的顯著性最終取決于企業(yè)在多大程度上能夠對相對成本和歧異性有所作為低成本成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的兩個重要標準之一。加強成本管理更有效地降低成本,在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位,它從根本上決定著企業(yè)競爭力的強弱。
精益成本管理
現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展,世界范圍內的企業(yè)競爭,賦予了成本管理全新的含義,成本管理的目標不再由利潤最大化這一短期性的直接動因決定,而是定位在更具廣度和深度的戰(zhàn)略層面上。從廣義角度上看,已從企業(yè)內部的成本管理,發(fā)展到供應鏈成本管理;從深度上看,已從傳統(tǒng)的成本管理,發(fā)展到精益成本管理。
現(xiàn)代企業(yè)面對瞬息萬變的市場環(huán)境,既要求得生存,更要求得長期成長和發(fā)展。因此,成本管理目標必須定位在“客戶滿意”這一基點上,立足于為“客戶創(chuàng)造價值”的目標觀,已遠遠超越了傳統(tǒng)的以利潤或資產(chǎn)等價值量為惟一準繩的目標規(guī),它服務于確立企業(yè)競爭優(yōu)勢,形成長期有效的經(jīng)營能力。
現(xiàn)代企業(yè)的競爭,不僅僅是產(chǎn)品或服務的競爭,己擴展到企業(yè)的整個供應鏈之間的較量。企業(yè)之間的競爭,實質上表現(xiàn)為企業(yè)供應鏈之間的競爭。企業(yè)供應鏈中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷商、客戶等各環(huán)節(jié)的資源合理安排和有效利用,整個供應鏈成本低于相互競爭的其他供應鏈,該供應鏈具有較強的競爭能力,處于供應鏈上的各節(jié)點企業(yè)的成本隨著供應鏈成本的優(yōu)化而降低,企業(yè)的競爭力會得到加強。
精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應鏈成本。在供應鏈的各個環(huán)節(jié)中不斷地消除不為客戶增值的作業(yè),杜絕浪費,從而達到降低供應鏈成本,提高供應鏈效率的目的,最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求,使企業(yè)的競爭力不斷增強。
精益成本管理是構建在為客戶創(chuàng)造價值為前提,以供應鏈成本最小為目標,從而實現(xiàn)對整個企業(yè)供應鏈成本管理。如何實現(xiàn)供應鏈成本最小,正確確認和計量它,顯得十分重要。
從總體說,供應鏈成本應是為保證供應鏈正常運作而支付的各種成本和費用的總和。供應鏈成本包含的內容十分廣泛,國外有的學者提出供應鏈成本應包括:取得成本、運行成本、培訓成本、維護成本、倉儲成本、環(huán)境成本和回收成本。這種供應鏈成本劃分方法主要基于供應鏈作業(yè)過程來進行的,但并沒有考慮不同類型成本對整個供應鏈成本產(chǎn)生的影響和重要程度,不利于對供應鏈成本中關鍵性成本的控制和管理。鑒于這一原因,在考慮供應鏈成本作業(yè)過程相關性的同時,對關鍵性的影響供應鏈競爭力、客戶滿意度的成本予以足夠的重視,供應鏈成本可劃分如下:采購成本、設計成本、生產(chǎn)成本、物流成本和服務成本。
精益成本管理以客戶價值增值為導向,融合精益采購、精益設計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務技術,把精益管理思想與成本管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等