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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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您的企業(yè)是否存在 以下問題?
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問題層出不窮
  • 研發(fā)流程管理規(guī)范不
    研發(fā)項目多,各個環(huán)節(jié)協調不良,容易出現問題;
  • 產品質量難把控
    研發(fā)和生產成本高,但各項成本管理不夠精細,難以高效運行;
  • 成本控制不細致
    研發(fā)和生產成本高,但各項成本管理不夠精細,難以高效運行;
  • 人員素質管理不到位
    人員結構復雜,難以高效配合團隊合作;
  • 數據收集和利用不充分
    內部數據收集不全面,難以高效支持決策;
  • 創(chuàng)新能力不足
    行業(yè)競爭日益激烈,但內部創(chuàng)新意識和能力不強,難以應對市場需求;
選擇 新益為,以上問題一掃而盡
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醫(yī)藥化工業(yè)精益管理咨詢 產品信息
    精益管理咨詢

    【項目名稱】: 精益管理咨詢;

    【輔導時間】: 12-36個月(分段式駐廠輔導);

    【成果轉化】: 空間提升20%、產品質量提高15%、縮短周期5%;

    【適用企業(yè)】: 制造型企業(yè);

    【服務方式】: 顧問師駐廠輔導,專家組遠程協助,客戶中心品質服務;

    精益管理咨詢 精益管理咨詢

醫(yī)藥化工業(yè)精益管理咨詢 改善效果
  • 精益管理咨詢
    班組辦公 井然有序
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    物品管理 分類高效
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    管道介質 流向明確
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    設備管理 規(guī)范高效
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    設備管理 故障減少
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    物資管理 三定作業(yè)
更多改善效果
醫(yī)藥化工業(yè)精益管理咨詢 實施方案
  • 整理物品,保持有序
    整理廢料、過期產品等,清除無用之物,使現場整潔有序,設置廢料區(qū)域分類處理和相關流程標識牌。
  • 整頓物品,定置定位
    固定擺放位置,明確編號標識,提高物品存取效率,減少浪費時間,定期維護和保養(yǎng),確保其正常運轉。
  • 清掃現場,保持衛(wèi)生
    定期清掃工作,保持現場衛(wèi)生,減少事故發(fā)生,制定清掃計劃,配備相應的清潔用具和設備。
  • 清潔設備,保質保全
    進行徹底的清洗和消毒,建立嚴格的清潔標準,培訓員工正確使用相關清潔劑和設備。
  • 參與培訓,提高素養(yǎng)
    具備良好的衛(wèi)生習慣、安全意識和團隊合作精神,組織相關培訓和交流活動,用獎懲機制來強調重要性。
  • 生產現場標準化
    每個環(huán)節(jié)制定相應工作標準,明確員工職責任務,建立檢查評估機制,發(fā)現改進問題,實現規(guī)范化生產。
醫(yī)藥化工業(yè)精益管理咨詢 實施價值
精益管理咨詢
  • 減 少
    減少浪費

    精益管理幫助醫(yī)藥化工業(yè)企業(yè)識別并消除生產過程中的浪費,如過多的原料、過度的工作和過長的運輸時間等,從而降低成本。

  • 優(yōu) 化
    優(yōu)化流程

    精益管理通過消除瓶頸和優(yōu)化流程,提高生產效率和質量,使整個生產過程更加高效。

  • 提 高
    提高產品質量

    通過精益管理,企業(yè)可以更加精準地控制生產流程中的質量和成本,減少過程中的浪費和瑕疵品的產生,從而提高產品質量。

  • 創(chuàng) 新
    增強創(chuàng)新能力

    精益管理鼓勵持續(xù)改進和創(chuàng)新,可以幫助醫(yī)藥化工業(yè)企業(yè)進行研發(fā)和創(chuàng)新,推出更加優(yōu)質的產品。

  • 增 強
    增強供應鏈管理

    精益管理可以優(yōu)化醫(yī)藥化工業(yè)企業(yè)的供應鏈管理,使企業(yè)更加精準地掌握市場需求和供應鏈狀況,從而更好地滿足客戶需求。

  • 降 低
    降低庫存

    通過精益管理,企業(yè)可以更加高效地管理庫存,減少存貨積壓和浪費,降低庫存成本。

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6S管理咨詢
醫(yī)藥化工業(yè)精益管理咨詢 輔導方式
6S管理咨詢
醫(yī)藥化工業(yè)精益管理咨詢 服務流程

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深耕管理咨詢15年+
15年來,新益為建立了完善的服務網絡,總部坐落重慶,深圳為研發(fā)中心, 目前已設立北京、太原、南京、新疆、青島、臺州、越南、印尼及巴西等多 個辦事處,員工人數超100人,專家團隊分布于32個省市自治區(qū)。
  • 10000/多名

    累計培養(yǎng)人才

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    榮譽資質授予

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