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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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您的企業(yè)是否存在 以下問題?
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問題層出不窮
  • 流程效率
    產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)之間協(xié)調(diào)不夠,存在大量等待時間;
  • 信息傳遞 滯后
    部門之間信息共享不充分,難以實現(xiàn)實時監(jiān)控和調(diào)整;
  • 產(chǎn)能利用 低下
    生產(chǎn)線和設備利用率較低,產(chǎn)能無法高效釋放;
  • 產(chǎn)品開發(fā)周期長
    從產(chǎn)品設計到上市需很長時間,難快速響應市場需求;
  • 質(zhì)量問題頻發(fā)
    質(zhì)量標準執(zhí)行不嚴,質(zhì)量問題難及時發(fā)現(xiàn)和糾正;
  • 庫存管理混亂
    原材料、半成品和成品庫存難以明確控制;
選擇 新益為,以上問題一掃而盡
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設備制造業(yè)精益管理咨詢 產(chǎn)品信息
    精益管理咨詢

    【項目名稱】: 精益管理咨詢;

    【輔導時間】: 12-36個月(分段式駐廠輔導);

    【成果轉(zhuǎn)化】: 設備壽命提高20%、安全事故降低40%、效率提高20%;

    【適用企業(yè)】: 制造型企業(yè);

    【服務方式】: 顧問師駐廠輔導,專家組遠程協(xié)助,客戶中心品質(zhì)服務;

    精益管理咨詢 精益管理咨詢

設備制造業(yè)精益管理咨詢 改善效果
  • 精益管理咨詢
    危險突出 識別高效
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    防撞隔離 顏色警示
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設備制造業(yè)精益管理咨詢 實施方案
  • 質(zhì)量第一,精益物流
    將質(zhì)量視作首要目標,從器材到流程,保證需求,降低庫存、縮短周期,減少浪費,提高效率。
  • 員工參與,持續(xù)改進
    鼓勵改良和創(chuàng)新,提高積極性,不斷改進流程,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,滿足市場需求。
  • 優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)
    打好企業(yè)基礎,構(gòu)建合理結(jié)構(gòu),職能分配與管理的協(xié)調(diào),領導者的倡導和引領作用。
  • 優(yōu)化工作流程
    改進工作流程,深入調(diào)研和分析,避免不必要環(huán)節(jié),簡化工作流程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
  • 信息化建設
    有效的信息化系統(tǒng),信息透明、開放、公正,構(gòu)建完善信息管理系統(tǒng),數(shù)據(jù)為基礎,掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
  • 績效考核合理化
    制定合理的考核制度,制定量化的績效指標,對員工的工作成果進行評估,從而激勵員工。
設備制造業(yè)精益管理咨詢 實施價值
精益管理咨詢
  • 降 低
    降低成本

    通過消除浪費、優(yōu)化流程和降低庫存等方式,精益管理可以幫助設備制造企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。

  • 提 高
    提高生產(chǎn)效率

    精益管理可以優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高設備的利用率和生產(chǎn)效率,縮短產(chǎn)品上市時間。

  • 增 強
    增強產(chǎn)品質(zhì)量

    通過精益管理,設備制造企業(yè)可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量,減少缺陷和退貨,增強客戶滿意度。

  • 提 升
    提升企業(yè)競爭力

    通過實施精益管理,設備制造企業(yè)可提高生產(chǎn)效率、降低成本、增強質(zhì)量保證等方面的表現(xiàn),從而在市場上獲得更大競爭優(yōu)勢。

  • 創(chuàng) 新
    增強創(chuàng)新能力

    精益管理鼓勵企業(yè)持續(xù)改進和創(chuàng)新,從而增強設備制造企業(yè)的創(chuàng)新能力,推出更具競爭力的產(chǎn)品。

  • 客 戶
    提高客戶滿意度

    通過精益管理,企業(yè)可以更好地滿足客戶需求,提高客戶滿意度,從而增加市場份額。

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設備制造業(yè)精益管理咨詢 服務流程

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深耕管理咨詢15年+
15年來,新益為建立了完善的服務網(wǎng)絡,總部坐落重慶,深圳為研發(fā)中心, 目前已設立北京、太原、南京、新疆、青島、臺州、越南、印尼及巴西等多 個辦事處,員工人數(shù)超100人,專家團隊分布于32個省市自治區(qū)。
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